ГЭК «ЭЛСИС»

Группа электротехнических компаний (ГЭК) «ЭЛСИС» уже в течение многих лет успешно разрабатывает и поставляет современные автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Наша работа начинается с обследования объекта автоматизации и завершается ее внедрением в эксплуатацию. На всех стадиях заказчик имеет дело с одним исполнителем, что позволяет легко контролировать процесс, качество и снизить сроки внедрения.

Исключая ошибки при согласовании, повышая качество работ и сокращая сроки их выполнения, мы экономим средства заказчика.

Каждая вновь разрабатываемая система обеспечивает реализацию конкретных технических требований Заказчика с использованием при этом новейшей элементной базы и с учетом современных достижений мировой науки и техники.

• сотрудничество с ведущими мировыми корпорациями – производителями оборудования для систем автоматизации и электротехнических систем;
• сотрудничество с российскими поставщиками новейшего оборудования для систем автоматизации и электротехнических систем;
• сотрудничество с российскими и зарубежными инженерными и научными организациями в области систем автоматизации и электротехнических систем;
• собственный опыт внедрения проектов в России и за рубежом.

К началу

Оказание помощи заказчику по подготовке и оформлению исходных технологических данных на проектирование:

• выезд специалиста и технический осмотр объекта;
• переговоры с заказчиком;
• постановка задач и требований;
• заполнение опросных листов;
• составление эскизного проекта АСУ ТП.

На основании данных, полученных в результате обследования, мы предлагаем заказчику один или несколько вариантов решения, характеризуемых рядом критериев (цена, сроки, перспективы развития, требования к оборудованию). Опираясь на эти критерии, заказчик может выбрать оптимальное для себя решение.

К началу

• технико-коммерческие предложения по внедрению оборудования;
• подробные технико-экономические обоснования внедрения;
• выработку предложений по техническому составу системы;
• подбор оборудования;
• сметную документацию для подтверждения статей затрат.

Услуги по обследованию объекта, разработке эскизного проекта и составлению сметы предоставляется бесплатно. Перед заключением договора обговаривается схема оплаты, удобная для Заказчика и нашей Компании.

К началу

• разработка схемных решений и компоновка комплектных устройств;
• разработка и доработка систем и комплексов;
• разработка устройств по техническим требованиям и заданиям Заказчика;
• разработка проектной, рабочей и эксплуатационной документации с учетом всех потребностей Заказчика и конкретных условий монтажа;
• техническое сопровождение на этапах производства и внедрения;
• консультации по выбору архитектуры АСУ ТП, датчиков, контроллеров, шкафного оборудования.

Проекты автоматизации технологических процессов выполняются группой опытных инженеров-проектировщиков за мощными персональными компьютерами, стандартным и специальным программным обеспечением, предназначенным для создания проектной документации. Для этой цели наше предприятие использует САПР EPLAN.

К началу

• программирование и программная отладка на объектах систем нижнего уровня (программируемых контроллеров, технологических датчиков и др.);
• программирование и программная отладка систем верхнего уровня;
• разработку ПО под заказ.

К началу

Прямые поставки электрооборудования, контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматизации от ведущих мировых производителей, а также отлаженные логистические схемы обеспечивают короткие сроки поставки, конкурентные цены и гарантию изготовителя.

• поставка различных компонентов для систем автоматизации (датчики, исполнительные механизмы, приборные шкафы, программируемые контроллеры, реле, установочные изделия и т.п.);
• поставка комплектующих для систем электроавтоматики (пускорегулирующая аппаратура, шкафы управления, электродвигатели и т.п.);
• поставка запасных частей к импортному оборудованию;
• поставка дополнительного оборудования и оргтехники на предприятие Заказчика;
• складские ресурсы с постоянно пополняемой номенклатурой оборудования, соответственно, большинство заказов исполняется в кратчайшие сроки;
• комплектация по своим проектам и проектам сторонних организаций.

Склад оснащен погрузочно-разгрузочными механизмами и отмоточными станками. Мы гарантируем точность отгрузки продукции.

К началу

Наша компания сотрудничает со многими ведущими производителями оборудования для систем автоматизации и электротехнических систем в России и за рубежом. Надёжность и проверенная репутация производителя — главные критерии при выборе предлагаемого и используемого нами оборудования.

• низковольтные комплектные устройства по собственным разработкам;
• комплектные устройства, производимые под заказ по требованиям Заказчика.

Сборка шкафов управления производится на собственной производственной базе. Современный цех сборки шкафов управления, новейшие технологии, инструменты и материалы позволяют электромонтажному персоналу удовлетворять требования самых взыскательных Заказчиков.

К началу

Сервисное обслуживание - обязательная составляющая предоставляемых услуг наших компаний. Гарантийный срок на систему начинает отсчитываться с момента передачи АСУ ТП в промышленную эксплуатацию. Во время гарантийного срока за свой счет устраняются все возникающие неисправности, при условии эксплуатации системы в соответствии с требованиями эксплуатационной документации. В течение всего гарантийного срока Заказчику оказывается техническая поддержка по телефонам и электронной почте, а при возникновении неисправностей, требующих присутствия специалистов, - немедленный выезд на место для устранения причин.

Группа компаний «ЭЛСИС» предлагает свои услуги по послегарантийному обслуживанию и ремонту оборудования, сопровождение существующих систем управления, повышение их эффективности и рентабельности.

Сопровождение АСУ ТП включает в себя следующие этапы:

• выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами;
• послегарантийное обслуживание.

На этапе «Выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами» осуществляются:

• работы по устранению недостатков, выявленных при эксплуатации АСУ ТП в течение установленных гарантийных сроков;
• внесение необходимых изменений в документацию на АСУ ТП.

На этапе «Послегарантийное обслуживание» осуществляется:

• анализ функционирования системы;
• выявление отклонений фактических эксплуатационных характеристик АСУ ТП от проектных значений;
• установление причин этих отклонений;
• устранение выявленных недостатков и обеспечение стабильности эксплуатационных характеристик АСУ ТП;
• внесение необходимых изменений в документацию на АСУ ТП.

При заключении договоров на сервисное обслуживание (послегарантийное обслуживание) существующих систем управления производится комплекс регламентных работ, после выполнения которых устанавливается очередной гарантийный период.

К началу

Основанием для надежного функционирования системы управления является опережающая подготовка персонала, обслуживающего и эксплуатирующего АСУ ТП. Этап «Подготовка персонала» выполняется на стадии «Ввод в действие АСУ ТП» и включает в себя:

• обучение персонала;
• проверка его способности обеспечить функционирование АСУ ТП.

Перед началом обучения производится проверка уровня подготовки оперативного персонала, подготовка пользователя и обучающих материалов. Подробная эксплуатационная документация позволяет в короткие сроки подготовить обслуживающий персонал к эксплуатации технологических функций АСУ ТП. Кроме того, АСУ ТП оснащается средствами непрерывной самодиагностики и предоставляет обслуживающему персоналу информацию о выходе из строя элементов с локализацией до конкретного механизма.

Дополнительная подготовка производится на испытательных стендах в подготовительном центре «ЭЛСИС». Центр предназначен для подготовки и переподготовки специалистов наших компаний и эксплуатационного персонала заказчиков. Наши специалисты прошли обучение и сертифицированы многими поставщиками современных систем.

Испытательный стенд – это высокоорганизованный имитационный комплекс профессиональной подготовки персонала, представляющий собой специализированную сборку технических и программных средств. Этот комплекс позволяет в режиме реального времени проводить математическое моделирование физических процессов, отработку технических решений АСУ ТП , комплексное тестирование технических средств АСУ ТП. Стенды предназначены для формирования и совершенствования у эксплуатационного персонала навыков и умений, необходимых для управления системой в штатных, нештатных и аварийных ситуациях.

На стенде производится и полноценная отработка всего аппаратно-программного комплекса новой АСУ ТП еще до начала монтажа оборудования на объекте. Техническое оснащение испытательного стенда позволяет имитировать любые технологические процессы с выдачей дискретных и аналоговых сигналов

В подготовительном центре регулярно проводятся семинары и демонстрационные презентации с участием представителей ведущих фирм - производителей оборудования для АСУ ТП.

К началу

Группа наших компаний дает гарантию и несет ответственность за качество и безопасность электромонтажных и пусконаладочных работ, поэтому наличие электролаборатории является обязательным условием.

Деятельность электролаборатории (стационарная, с переносным комплектом приборов) зарегистрирована в отделе по надзору в электроэнергетике Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Кемеровской области.

Весь персонал лаборатории имеет высокий уровень образования, опыт работы по испытаниям и измерениям и прошел необходимый курс обучения.

Свидетельство о регистрации лаборатории действует до 2012г.

Собственный парк всех необходимых для проведения измерений и испытаний приборов позволяет производить работы в любое удобное для Заказчика время.

Используемые средства измерения поверены и освидетельствованы в Государственных Метрологических Службах.

Мы гарантируем:

• Оперативный выезд на объект и выявление необходимого объема испытаний.
• Высокое качество работ и разумные цены.
• Соблюдение всех необходимых соответствий, требований и норм.
• Составление технического отчета в кратчайшие сроки и его восстановление в случае утраты. Технический отчет позволит Заказчику оценить реальное состояние электроустановки, а прилагающаяся ведомость дефектов поможет устранить выявленные дефекты.

Электроизмерения и испытания электроустановок проводятся в следующих случаях:

• приемо – сдаточные измерения – выполняются после завершения всех электро – монтажных работ;
• периодические измерения – определяются характеристиками установки, условиями эксплуатации и техническими условиями и нормативными требованиями;
• профилактические измерения – проводятся с целью обнаружения несоответствия нормам и правилам устройства электроустановок (ПУЭ, ПЭЭП) электрооборудования.

Перечень разрешенных видов испытаний и измерений электролаборатории:

1. Измерение сопротивления заземляющих устройств.
2. Проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами, измерение сопротивления.
3. Испытание электрооборудования, электрических сетей в электроустановках напряжением до 220 кВ (в том числе до 1000В).
4. Проверка устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики в сетях с заземленной и изолированной нейтралью в электроустановках напряжением до 220 кВ (в том числе до 1000 В).
5. Испытание пускорегулирующей, защитной аппаратуры электрооборудования напряжением до 220 кВ (в том числе до 1000 В).
6. Испытание устройств и схем молниезащиты.
7. Замер полного сопротивления цепи «фаза – нуль» в электроустановках до 1000 В.
8. Измерение удельного сопротивления грунта.
9. Измерение сопротивления растекания контура защитного сопротивления.
10. Измерение сопротивления переходных контактов коммутирующих устройств.
11. Измерение сопротивления постоянному току обмоток электрических машин и трансформаторов.
12. Комплексное обследование силовых трансформаторов 35 – 220 кВ, в том числе:
    • физико – химические анализы трансформаторного масла;
    • тепловизионное обследование;
    • контроль характеристик изоляции под рабочим напряжением;
    • вибрационное обследование;
    • ультрафиолетовое обследование опорно – стержневой изоляции;
    • ультразвуковая локация.
13. Неразрушающая диагностика силовых кабельных линий напряжением до 35 кВ.
14. Анализ параметров качества сети:
    • напряжения (линейные, фазные);
    • токи по фазам;
    • косинус и тангенс «фи» по фазам;
    • мощность (активная, реактивная, полная) потребляемая и генерируемая по фазам;
    • гармоники тока по фазам до 25 – порядка по фазам;
    • гармоники напряжения по фазам до 25 – порядка по фазам;
    • перекос фаз;
    • неравномерность нагрузки;
    • частота сети;
    • коэффициент нелинейных искажений THD I% кривой тока;
    • коэффициент нелинейных искажений THD U% кривой напряжения.
15. Расчет и выбор фильтрокомпенсирующих устройств для компенсации реактивной мощности в электроустановках до 1000 В.

Все работы производятся в соответствии с действующими требованиями и правилами ПУЭ и Энергонадзора.

По результатам испытаний электролаборатории выдается типовой технический отчет установленного образца, состоящий из необходимого количества протоколов, в зависимости от особенностей конкретного объекта ,и, в случае обнаружения нарушений , дефектная ведомость. Периодичность испытаний определяется нормативными документами.

Каждый протокол заверен печатью. В конце протокола дается заключение. К техническому отчету обязательно прилагаются пояснительная записка, заверенные ксерокопии лицензии и свидетельства о регистрации электролаборатории.

Заказать услуги электротехнической лаборатории можно:

- по телефону- (3843) 79-58-49;

- по факсу - (3843) 79-58-50 (авт);

- по электронной почте - pmuenerg@mail.ru, info@el-sys.ru

К началу

• КЕМЕРОВСКАЯ ОБЛАСТЬ – Предприятия угольной и металлургической промышленности;
• Республика Ангола – ГРО «КАТОКА»;
• Республика Саха (Якутия) – АК «АЛРОСА»;
• Республика Саха (Якутия) – УК «КОЛМАР», г. Нерюнгри;
• г. Череповец – ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ»;
• г. Чусовой – ОАО «ЧУСОВСКОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ»;
• г. Ижевск – ОАО «ИЖСТАЛЬ»;
• г. Москва – «МЕТПРОМПРОЕКТ»;
• г. Москва – «АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ»;
• г. Москва – «ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА и МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ»;
• г. Санкт Петербург –ЗАО «БМХ РУС».

К началу

• высокая надежность наших проектов;
• высокое качество поставляемого оборудования;
• оптимальное удовлетворение потребностей Заказчика;
• полная комплексность услуг “под ключ”;
• высокий уровень квалификации наших специалистов.

Внедрение систем автоматизированного проектирования и управления на уровне предприятия позволяет весьма точно определять сроки изготовления систем уже на стадии коммерческих (тендерных) предложений. В нашей многолетней практике отсутствуют случаи невыполнения договоров в срок. Это достигается тщательным планированием всех этапов работ и непрерывным контролем за качеством работ и сроками их выполнения. Все это позволило наработать очень ценный в сегодняшних условиях капитал для нашей компании – доверие заказчиков, партнеров и собственное доброе имя.

Нашей ближайшей задачей является этот капитал приумножить.

С пожеланием успехов и надеждой на взаимовыгодное сотрудничество, Александр ЛУЦЕНКО

К началу