Инструменты пользователя

Инструменты сайта


проекты

Это старая версия документа!


Проекты

2008 - 2019

  1. ОАО «ЕВРАЗРУДА». АБАГУРСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Новокузнецк. Комплекс программно-технических средств (КПТС) системы загрузки бункеров агломашин № 7, 8, 9 (2008 г.).
  2. ОАО «ЕВРАЗРУДА». АБАГУРСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Новокузнецк. Модернизация комплекса программно-технических средств (КПТС) системы управления нечётным потоком дозировочного отделения участка №2 аглоцеха (2008 г.).
  3. ОАО «ЕВРАЗРУДА». АБАГУРСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Новокузнецк. Комплекс программно-технических средств (КПТС) управления питателями горячего возврата агломашин № 8, 9 (2008 г.).
  4. ОАО «ЕВРАЗРУДА». АБАГУРСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Новокузнецк. Информационная система контроля высоты слоя шихты и скорости агломашин № 8, 9 (2008 г.).
  5. ОАО «ЕВРАЗРУДА». ТАШТАГОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Таштагол. ИТ-система дробильно-обогатительной фабрики (2008-2009 г.).pdf (0.7M)
  6. ОАО «ЕВРАЗРУДА». ГОРНО-ШОРСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Шерегеш. ИТ-система дробильно-обогатительной фабрики (2008-2009 г.).pdf (0.7M)
  7. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. ТАЛДИНСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ. Комплектная поставка оборудования автоматизации для комплекса ЦПТ.
  8. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. ЕРУНАКОВСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ. АСУ ТП обогатительной установки с крутонаклонным сепаратором (2008 г.).pdf (0.9M)
  9. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. ТАЛДИНСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ. АСУ ТП обогатительной установки с крутонаклонным сепаратором «ТАЕЖНАЯ» (2008 г.).pdf (0.9M)
  10. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. БАЧАТСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ. Реконструкция обогатительной установки с отсадочной машиной «БАТАК». (Проект электрической части и АСУ ТП. Полный комплекс электромонтажных и пусконаладочных работ – 2008-2009 г.) pdf (0.7M)
  11. НОВОКУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Комплектная поставка оборудования для модернизации АСУ ТП. Контроль параметров энергоносителей Отделения непрерывной разливки стали ОНРС ЭСПЦ (2008 г.).
  12. НОВОКУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Комплектная поставка оборудования для модернизации АСУ ТП. Блок очистки сточных вод. Контроль параметров энергоносителей и водооборотного цикла ЭСПЦ (2008 г.).
  13. НОВОКУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. ЭСПЦ-2. МНЛЗ-2. Система управления электроприводами (2008 г.).
  14. ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ». ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ. г. Череповец. Реконструкция комплекса доменной печи №3. Электроснабжение 0,4 и 6 кВ, Насосная ХОВ, АСУТП. (Заказчик проекта – МЕТПРОМПРОЕКТ, Москва 2008 г.).
  15. ОАО «ИЖСТАЛЬ». г. Ижевск. Реконструкция электросталеплавильного цеха №23. Электроснабжение 0,4 и 6 кВ. (Заказчик проекта – МЕТПРОМПРОЕКТ, Москва 2008 г.).
  16. ОАО «ЧУСОВСКОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ». г. Чусовой. Реконструкция доменной печи №2. Электроснабжение 0,4 и 6 кВ, Насосная ХОВ, АСУТП. (Заказчик проекта – МЕТПРОМПРОЕКТ, Москва 2008 г.).
  17. ОАО ЦОФ «БЕЛОВСКАЯ». г. Белово. Комплектная поставка частотно-регулируемых приводов для конвейеров и питателей (2008 г.).
  18. АК «АЛРОСА». РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ). МИРНИНСКИЙ ГОК. Обогатительная фабрика №3. Реконструкция. Главный корпус. Система электроснабжения 0,4кВ. Освещение. Щиты станций управления.
  19. АК «АЛРОСА». РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ). УДАЧНИНСКИЙ ГОК. Обогатительная фабрика №12. АСУ ТП. (4-й этап 2008 г.).
  20. АК «АЛРОСА». РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ). АЙХАЛЬСКИЙ ГОК. Обогатительная фабрика №8. АСУ ТП. (4-й этап 2008 г.).
  21. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. ТАЛДИНСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ. Пункт конвейерной погрузки в ж.д. вагоны на 10-м и 12-м путях ст. «Талдинская» (Проект электрической части и АСУ ТП. Полный комплекс электромонтажных и пусконаладоных работ - 2009 г.). pdf (1M) video (2M)
  22. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА №2. ПУЛЬПОНАСОСНАЯ СТАНЦИЯ. Проект АСУ ТП и ЭП. Изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2009-10 г.). Дополнительно
  23. ОАО «КУЗБАССКАЯ ТОПЛИВНАЯ КОМПАНИЯ». РАЗРЕЗ «ВИНОГРАДОВСКИЙ». Обогатительная фабрика «Каскад». (Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Полный комплекс электромонтажных и пусконаладочных работ – 2010 г.) Дополнительно Видео mp4 (6.1M)
  24. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. «КРАСНОБРОДСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ» поле «Вахрушевское». АСУ ТП обогатительной установки с крутонаклонным сепаратором. (Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ – 2011 г.) Дополнительно
  25. ОАО «КУЗБАССКАЯ ТОПЛИВНАЯ КОМПАНИЯ». РАЗРЕЗ «ВИНОГРАДОВСКИЙ». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА «КАСКАД-2». (Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Полный комплекс пусконаладочных работ – 2012 – 2013 г.г.). Структура АСУ Структура АСУ pdf (0.3M)
  26. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No2. НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ AD1. Разработка и изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2014 г.).
  27. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No1. СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ. Разработка и изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2014 г.).
  28. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No1. ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА МО105. Разработка и изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2014 г.).
  29. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No2. ТЯЖЕЛОСРЕДНАЯ УСТАНОВКА. Разработка и изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2014 г.).
  30. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No2. ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА МО318. Разработка электрической части и АСУ ТП, изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2015 г.).
  31. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No2. МОДЕРНИЗАЦИЯ В СВЯЗИ С УСТАНОВКОЙ МЕЛЬНИЦЫ №3. Разработка проекта и изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2015 г.).
  32. пгт. ШЕРЕГЕШ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ СИЛОВОЙ СТАНЦИИ ПАРНОКРЕСЕЛЬНОЙ КАНАТНОЙ ДОРОГИ. (Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Полный комплекс пусконаладочных и электромонтажных работ – 2015 г. Заказчик проекта – КАСКАД КУРОРТ).
  33. ОАО «ЕВРАЗРУДА». ГОРНО-ШОРСКИЙ ФИЛИАЛ. пгт.. ШЕРЕГЕШ. ИТ-система дробильно-обогатительной фабрики. Комплекс работ по модернизации автоматизированной системы управления технологическими процессами. (2015.).
  34. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No2. МОДЕРНИЗАЦИЯ В СВЯЗИ С УСТАНОВКОЙ МЕЛЬНИЦЫ №3. Наладка и корректировка программного обеспечения PLC, SCADA и системы отчетности. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, Москва 2016 г.).
  35. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. ТАЛДИНСКИЙ УГОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ. Восстановление работоспособности автоматической системы управления дробильно-погрузочного комплекса ДПК (аварийный ремонт и наладка– 2016 г.).
  36. ООО «УК КОЛМАР». АО «ГОК «ИНАГЛИНСКИЙ». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА «ИНАГЛИНСКАЯ-1». Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы АСУТП – 2016 г. pdf (610K)
  37. ПАО «КУЗБАССКАЯ ТОПЛИВНАЯ КОМПАНИЯ». РАЗРЕЗ «ВИНОГРАДОВСКИЙ». Обогатительная фабрика «КАСКАД». Техническое перевооружение. Увеличение производственной мощности до 3000 тыс. тонн в год. Разработка программного обеспечения и наладка автоматизированной системы управления и диспетчеризации - 2017 г.
  38. ООО «УК КОЛМАР». АО «ГОК «ИНАГЛИНСКИЙ». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА «ИНАГЛИНСКАЯ-1». Обогатительный корпус. Фильтр-прессовое отделение. Проект электрической части и АСУ ТП – 2017 г. Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы АСУТП – 2017 г.
  39. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. МОДУЛЬ No2. ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА МО318-2. Разработка электрической части и АСУ ТП, изготовление НКУ. (Заказчик проекта - АЛМАЗЗОЛОТОКОМПЛЕКТ, г. Москва 2017 г.).
  40. ООО «РАЗРЕЗ КИЙЗАССКИЙ». МОДУЛЬНАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА. Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы. (Заказчики проекта - ИОТТиМС, г. Москва и ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ СОЮЗ, г. Новосибирск - 2017 г.).
  41. ОАО КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. Проведение аварийных ремонтных работ, наладка, диагностика и восстановление программного обеспечения на обогатительных установках (ОУ с КНС) и погрузочных комплексах. 2017 г.
  42. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА №2. Узел додрабливания хвостов обогащения и доводки обогатительной фабрики с применением валкового пресса высокого давления «ВПВД». Разработка электрической части и АСУ ТП, изготовление модульного РП и НКУ. Пусконаладочные работы. (Заказчик проекта – ЗАО «БМХ РУС», г. Санкт Петербург 2017 г.).
  43. ПАО «КУЗБАССКАЯ ТОПЛИВНАЯ КОМПАНИЯ». РАЗРЕЗ «ВИНОГРАДОВСКИЙ». Обогатительная фабрика «КАСКАД». Техническое перевооружение. Изменение технологии обогащения. Программирование и наладка автоматизированной системы управления и диспетчеризации - 2017 г.
  44. ООО «РАЗРЕЗ ВОСТОЧНЫЙ». СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА АНТРАЦИТА НА СТАНЦИИ «ВОСТОЧНАЯ». Выполнение проектных работ по разделам «Силовое электрооборудование и АСУ» «. Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы. (Заказчики проекта - ИОТТиМС, г. Москва и ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ СОЮЗ, г. Новосибирск – 2017-18 г.г.).
  45. ООО «РАЗРЕЗ ВОСТОЧНЫЙ». СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА АНТРАЦИТА НА СТАНЦИИ «ВОСТОЧНАЯ». УЧАСТОК ФАСОВКИ АНТРАЦИТА. Выполнение проектных работ по разделам «Силовое электрооборудование и АСУ». Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы. (Заказчики проекта - ИОТТиМС, г. Москва и УГЛЕТРАНС, г. Новосибирск – 2018 г.).
  46. ООО «РАЗРЕЗ ВОСТОЧНЫЙ». СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА АНТРАЦИТА НА СТАНЦИИ «ВОСТОЧНАЯ». СИСТЕМА ВСТРЯХИВАНИЯ ФИЛЬТРОВ И ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГОРЕЛКОЙ. Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы. (Заказчики проекта - ИОТТиМС, г. Москва и ООО «РАЗРЕЗ ВОСТОЧНЫЙ», – 2018 г.).
  47. ПОРТ «ВЕРА». УГОЛЬНЫЙ МОРСКОЙ ТЕРМИНАЛ грузооборотом 20,0 млн. тонн/год в районе м. Открытый – «Порт «Вера». Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. (Заказчик проекта - ООО «СвязьТехнологии», г. Новосибирск - 2017-18 г. г.)
  48. ООО «УК КОЛМАР». АО «ГОК «ИНАГЛИНСКИЙ». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА «ИНАГЛИНСКАЯ-1». АСУ ТП ПРОЦЕССАМИ УЧАСТКА ФЛОТАЦИИ. Проект электрической части и АСУ ТП. Изготовление НКУ. Пусконаладочные работы АСУТП. (Заказчик проекта - ИОТТиМС, г. Москва – 2017-18 г. г.)
  49. АО «ЕВРАЗ ЗСМК». ПРП. ОНРС ЭСПЦ. Установка регулирующего клапана на трубопроводе подпитки резервуара №2. Установка запорной арматуры на фильтрах». Проект электрической части и АСУ ТП. (Заказчик проекта - ООО «Сибпромстройпроект», г. Новокузнецк – 2018 г.).

К началу

До 2008

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

  1. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Система централизованного контроля и учета технологических параметров доменной печи №5 (PLC-5, RSView32).
  2. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. АСУТП дозировочного отделения Коксохимпроизводства (PLC-5, RSView32).
  3. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. АСУТП дозировочного отделения аглоцеха №2 Абагурской аглофабрики (SLC-500, SMC, RSView32).
  4. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Система централизованного контроля и учета технологических параметров доменной печи №4 (ControLogix, RSView32). pdf (1.2M)
  5. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. АСУТП ЭСПЦ №2 ДСП-100 печь №2 АСУ ТП электродуговой печи. (ControlLogix, RSView32)
  6. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. АСУТП ЭСПЦ №2 ДСП-100 печь №1 АСУ ТП электродуговой печи. (SLC, устройства плавного пуска SMC Dialog, RSView32)
  7. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Коксохимическое производство. Углеподготовитетельный цех. Комплекс вагоноопрокидывателя. (SLC-500, PanelViw600)
  8. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. ЭСПЦ-2. МНЛЗ-1. Система управления электроприводами. (ControlLogix, PANELVIEW, Flex Pack, RSView32) pdf (1M)
  9. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. ЭСПЦ-2. Агрегат внепечной обработки стали. Система управления агрегатом. (ControlLogox, RSView32) pdf (1.3M)
  10. КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Система управления участка отделки рельсобалочного цеха. Станок Вагнера. (SLC500, PanelView1000, PowerFlex70, PowerFlex700)
  11. ОАО «ЕВРАЗРУДА». АБАГУРСКИЙ ФИЛИАЛ. г. Новокузнецк. Агломерационный цех №2. Комплексная система управления агломашиной №7 на участке №2 аглоцеха. (ControlLogix, RSView32) pdf (454.3 KB)
  12. ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Карусельный станок модели 1550 для обработки загрузочных аппаратов доменных печей (SLC500, DL40).
  13. ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. АСУТП и система управления приводами комплекса вагоноопрокидывателей №1 и №2 аглоизвесткового производства (PLC-5, 1336 IMPACT, PANELVIEW). pdf (448.2 KB)
  14. ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. АСУТП трубопрофилеэлектросварочного стана ТПЭСА 20-76 (PLC-5, SLC500, привод постоянного тока 1395, ControlView).
  15. ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ г. Новокузнецк. Управление приводами рольгангов непрерывно-заготовочного стана (привода переменного тока 1336)
  16. ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ» г. Норильск. Комплектное устройство управления дробилкой MMD-625, (Micrologix1200).

К началу

АЛМАЗНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

  1. РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ). АК «АЛРОСА» УДАЧНИНСКИЙ ГОК. ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА №12. АСУ ТП. (ControlLogix, PV1000)
  2. РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ). АК «АЛРОСА» АЙХАЛЬСКИЙ ГОК. ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА №8. АСУ ТП. (ControlLogix, PV1000) pdf (1.7M)
  3. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. Система управления электроприводами (ControlLogix, PV1000)
  4. РЕСПУБЛИКА АНГОЛА. ГРО «КАТОКА». ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ ФАБРИКА. Комплексная АСУ ТП. (ControlLogix, RSView32) pdf (1.1M)

К началу

УГОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

  1. ОАО ХК КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. ОАО РАЗРЕЗ ТАЛДИНСКИЙ. Схема управления сортировочным комплексом. (SLC-500)
  2. ОАО ХК КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ ОАО РАЗРЕЗ ТАЛДИНСКИЙ. Дробильно-погрузочный комплекс (PLC-5, PV600)
  3. ОАО ХК КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. РАЗРЕЗ ТАЛДИНСКИЙ. Электротолкатель вагонов (MicroLogix 1000)
  4. ОАО ХК КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. РАЗРЕЗ ТАЛДИНСКИЙ. Установка для дробления базальта (MicroLogix 1000)
  5. ОАО ХК КУЗБАССРАЗРЕЗУГОЛЬ. РАЗРЕЗ БАЧАТСКИЙ. Электротолкатель вагонов (привод постоянного тока Flex Pack3000)
  6. ООО ЕРУНАКОВСКОЕ ШАХТОУПРАВЛЕНИЕ. СПП «ШАХТА КЫРГАЙСКАЯ». Комплекс сортировки и погрузки угля. НКУ, пульт управления.

К началу

НЕФТЯНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

  1. ОАО ТРАНССИБНЕФТЬ г. Ангарск. Реконструкция блок-бокса вспомогательных помещений БИО-200. (SLC, PANELVIEW).
  2. ОАО ТРАНССИБНЕФТЬ г. Анжеро-Судженск. Сооружения для очистки сточных вод ЛДПС «Анжерская». г. Анжеро-Судженск (SLC, RSVIEW).
  3. ОАО ТРАНССИБНЕФТЬ Красноярский край. Сооружения для очистки сточных вод ЛДПС «Рыбная». (SLC, SMC, PANELVIEW, RSVIEW).
  4. ОАО ТРАНССИБНЕФТЬ г. Нижнеудинск. Сооружения для очистки сточных вод Нижнеудинской НПС. (SLC, PANELVIEW).

К началу

ЖИЛИЩНО КОММУНАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Автоматизированная система управления скоростными лифтами высотного здания GREEN-HOUSE ЗАО «Грин» pdf (716K)

К началу

(АСУ ТП и ЭП) пульпонасосной станции (ПНС) обогатительной фабрики №2 ГРО «КАТОКА».

В состав ПНС входят три группы грунтовых насосов, каждая из которых состоит из двух однотипных насосов с электродвигателями напряжением 6 кВ, а также группа из двух насосов системы гидроуплотнения с двигателями напряжением 0,4 кВ.

Для обеспечения плавного пуска и регулирования скорости грунтовых насосов применяются частотно-регулируемые преобразователи (ЧРП) серии Power Flex 7000 производства фирмы «Rockwell Automation» (США). Каждый из преобразователей обеспечивает работу двух насосов, входящих в одну группу. Однолинейная схема управления с ЧРП для двух двигателей напряжением 6 кВ приведена на рис. №1. 1 Скрыть

На 1-м этапе эксплуатации ЧРП вначале обеспечивают плавный пуск насосов поз.1.1 (1.3 или 1.5), благодаря чему исключают гидравлические удары в трубопроводах, а затем в процессе работы при необходимости позволяют изменять скорость вращения насосов, тем самым обеспечивая регулирование производительности насосов и давления в магистралях.

На 2-м этапе эксплуатации ЧРП вначале также обеспечивают плавный пуск насосов поз.1.1 (1.3 или 1.5). Затем после выхода этих насосов на номинальную скорость вращения они переключаются через систему байпасных выключателей на питание непосредственно от сети 6 кВ, а ЧРП переключаются соответственно на насосы поз 1.2 (1.4 или 1.6), обеспечивая их плавный пуск и при необходимости регулирование скорости вращения.

Для управления насосами системы гидроуплотнения грунтовых насосов предусматриваются устройства плавного пуска (УПП) серии SMC Flex производства фирмы «Rockwell Automation» (США), которые обеспечивают безударный запуск насосов и исключают гидравлические удары в трубопроводах.

Использование ЧРП и УПП увеличивает ресурсы работы, как самих насосов, так и комплектующих их электродвигателей.

Хотя внедрение ПНС предусматривается в два этапа поставка электрооборудования для АСУ ТП и ЭП будет выполняться сразу в полном объеме.

Подключение ЧРП к сети 6 кВ осуществляется через изолирующие трансформаторы, которые обеспечивают защиту ЧРП от внешних перенапряжений, в том числе при грозовых явлениях.

Питание низковольтных нагрузок на напряжении 0,4 кВ обеспечивается от вновь устанавливаемой комплектной трансформаторной подстанции (КТП) 6/0,4 кВ, которая заказывается в электротехнической части рабочей документации ЗАО «МЕХАНОБР-ИНЖИНИРИНГ».

Аппаратура для питания задвижек и регулирующих клапанов, а также для управления насосами системы гидроуплотнения скомпонована в открытые щиты станций управления:

  1Щ – четырехпанельный, двухсекционный щит для управления насосами поз. 2.1 и 2.2 и питания задвижек общего назначения;
  1_2Щ – однопанельный щит для питания задвижек для группы насосов поз. 1.1 и 1.2;
  3_4Щ – однопанельный щит для питания задвижек для группы насосов поз. 1.3 и 1.4;
  5_6Щ – однопанельный щит для питания задвижек для группы насосов поз. 1.5 и 1.6. 

Рабочие станции операторов устанавливаются в составе пультов управления PU1 и PU2.

В качестве электротехнических конструкций для изготовления низковольтных комплектных устройств (НКУ) предусматривается использование изделий фирмы «Rittal» (Германия), а в качестве пультов управления применены изделия фирмы «ЦНИИКА» (Россия).

В составе постов местного управления грунтовых насосов 1.1 … 1.6 устанавливаются панели операторов серии PanelView 600 производства фирмы «Rockwell Automation» (США), с помощью которых обеспечивается контроль состояния оборудования и технологических параметров насосных агрегатов при запуске. Структурная схема АСУ ТП и ЭП приведена на рис. №2. 2 Скрыть

АСУ ТП и ЭП является локальной подсистемой, входящей в состав АСУ ТП ОФ №2.

Питание АСУ ТП и ЭП обеспечивается с использованием источника бесперебойного питания (ИБП) серии Symmetra мощностью 8 кВА производства фирмы APC (США). Питание ИБП осуществляется от шкафа управления АВР, который получает питание от КТП.

Связь АСУ ТП и ЭП ПНС с АСУ ТП ОФ №2 осуществляется по сети EtherNet с использованием оптоволоконного кабеля, подключаемого со стороны ПНС к коммуникационному шкафу со встроенным коммутатором серии Catalyst производства фирмы «Cisco», а со сторона АСУ ТП OФ №2 к существующему центральному коммутатору, размещаемому в здании производственных и вспомогательных помещений ОФ №2. Рабочие станции операторов и программируемый контроллер АСУ ТП и ЭП подключаются к коммутатору по сети EtherNet с использованием медных кабелей.

Подключение ИБП к сети EtherNet обеспечивает непрерывный контроль за состоянием ИБП.

Программируемые контроллеры, встроенные в ЧРП, а также УПП, встроенные в щит 1Щ, и панели операторов PV, встроенные в посты местного управления грунтовых насосов, подключаются к программируемому контроллеру АСУ ТП и ЭП по локальной вычислительной сети типа ControlNet.

Задвижки и регулируемые клапаны, установленные в ПНС, оснащены электроприводами производства фирмы «Schiebel» со встроенной платой для связи по локальной вычислительной сети типа DeviceNet.

Устройства типа «Sepam» производства фирмы «Schneider Electric» (Франция), встраиваемые в ячейки 6 кВ, подключаются к программируемому контроллеру по сети RS-485.

Рабочие станции и программируемые контроллеры оснащаются рабочими программами, обеспечивающими все требования технологического процесса, а также контролирующими состояние технологических параметров и состояние, как технологического оборудования, так и входящего в состав АСУ ТП и ЭП электрооборудования.

Помимо процесса управления АСУ ТП и ЭП обеспечивает архивирование технологических параметров в базе данных ОФ №2, а также отображение технологического процесса на мониторах рабочих станций.

проекты.1553826296.txt.gz · Последние изменения: 2019/03/29 09:24 — denis_zhdanov